新冠疫情爆发后，能够阻挡飞沫传播病毒的医用口罩成为稀缺资源。尤其是复工潮来临，更是加大了社会对口罩的需求。一时间，市场缺货，价格飞涨，假货横行，口罩市场乱了套。佳士、拓野 、利元亨等机器人企业利用多年积累的自动化技术优势，转而紧急研发口罩机，一定程度上缓解了口罩生产的紧张局面。

        佳士机器人

        佳士机器人是一家从事机器人及部分关键器件的技术研发、生产的公司，疫情期间，全新研制的口罩自动生产线设备，交货期15天，生产效率每天12万只以上。

        旭鑫智能紧急调动公司资源投入这场防疫攻坚战中，全力设计开发“全自动平面耳带式口罩生产线”，目前该生产线已可实现量产，单机产量可达每分钟90-130片，日产口罩超10万片，可满足长时间运行需求。

        翼菲自动化：

        翼菲自动化主营工业机器人研发和制造、控制系统开发、视觉系统开发等业务，为苹果、富士康等知名企业提供自动化设备。在留意到口罩等防护用品全球紧缺，迅速垫资投产自动化包装设备，免费提供给口罩生产厂家使用。接到政府职能部门的任务后，并随后开始研发全自动口罩机。研发团队仅用了一周就成功自主研发出“全自动一拖二平面口罩自动生产系统”，可生产市场上紧缺的医用普通和医用外科一次性口罩，每小时生产大约6000片左右。

        国机智能：

        国机智能主要从事机器人、智能装备及关键零部件的技术研究与开发、生产制造、检测咨询服务，是国内最早开展工业机器人研发的科研单位之一。接到任务后，国机智能紧急召回正在休假的智能制造技术骨干、装配、调试生产骨干200余人，改造了一个几千平米的车间，投入启动资金5500万元，展开全自动平面口罩机的研制及生产。安排技术骨干前往东莞、深圳等地口罩机企业现场学习设计思路、装配工艺、调试难点，3天出图纸，2月8日起正式投料开展首台（套）设备研制，18天后顺利完成首台（套）的调试及试生产。截至3月5日，累计完成100台全自动平面口罩机的生产任务。目前，国机智能于近期启动了医用全自动N95口罩机的设计、研发及生产。

        拓野机器人

        2020年1月26日，拓野人就快速行动起来，组织技术攻关小组在9天内即完成了口罩自动化生产线的研发和生产。

        第一条产线投产后，拓野机器人在接下来的短短十天时间内，生产了30条口罩自动化生产线，一方面拓野积极响应政府号召第一时间将生产线运输到口罩紧缺的省份、重点疫区以及包括几家上市公司在内的大型制造企业，另一方面在获得口罩生产许可后自主生产口罩。

        目前，拓野口罩日产量已经达到了260万件。预计未来30天内，自动化生产线累计可以达到100条以上，日产能可突破1000万个口罩。

        中科新松

        新松机器人隶属于中国科学院，成立于2000年。2009年，其在深圳上市，是国内首家上市的机器人公司，主营智能装备制造，业务涵盖工业机器人、物流与仓储自动化成套装备、自动化装配与检测生产线及系统集成和交通自动化系统五个板块。

        疫情发生后，中科新松在上海国际总部，按照集团紧急部署，快速响应，抽调精兵强将，组建了一支战“疫”队伍，凭借成熟的自动化系统解决方案经验，在最短时间内完成了新松全自动平面口罩生产线的技术攻关，来缓解时下口罩供应的巨大压力。

        利元亨

        利元亨在部分复工复产后，抓紧调研惠州地区多家口罩工厂，发现当前口罩生产还是半自动化、需大量人力参与、效率低下。在了解口罩生产工艺流程后，利元亨迅速发挥自动化设备生产优势，召集研发团队开始研制“全自动平面口罩智能生产线”，该系统将大大提升口罩生产效率，每套每日生产口罩可达8万只。

        长盈精密

        长盈精密利用已有的洁净厂房,并与央企下属医疗企业合作,投产高速平面耳带式口罩全自动生产线,生产耳带式医疗口罩。

        目前,长盈精密首条高速平面耳带式口罩全自动生产线已成功试产,近日投产。首批1000万支口罩原材料已经到位,预计2月底口罩产能将达到100万只/天。另外根据疫情防控和政府需要,长盈精密已准备了扩产到500万只/天的场地和条件,可随时扩产。

        拓斯达

        拓斯达成立于2007年，主营业务为工业机器人的研发、制造和销售，核心业务包括以工业机器人为代表的智能装备，以控制系统及MES为代表的工业物联网软件。疫情发生后，拓斯达长沙重工事业部开始生产全自动平面口罩机。2月12日，拓斯达旗下电商平台驼驮网上线了一套“一拖二全自动平板口罩生产线”，每分钟可生产100片。